Asse di supporto

Un semiasse è un albero scanalato che trasmette la coppia tra due componenti tramite un collegamento a innesto con bloccaggio positivo. Ernst Grob realizza la scanalatura mediante formatura a freddo senza asportazione di trucioli, ricorrendo alla laminazione a freddo o alla formatura intermittente a seconda della posizione della scanalatura. Il risultato è una scanalatura incrudita con un’elevata finitura superficiale.

Che cos’è un semiasse?

Un semiasse è un albero dotato di una scanalatura longitudinale che viene inserito, come elemento di accoppiamento, in una scanalatura interna corrispondente. Grazie a questo accoppiamento a bloccaggio positivo, trasmette la coppia tra due componenti rotanti. La scanalatura può estendersi fino a raggiungere la spalla dell’albero, consentendo la trasmissione completa della coppia anche in presenza di spazi di installazione limitati.

Vantaggi

La produzione mediante formatura a freddo offre vantaggi rispetto alle scanalature lavorate:

  • Incrudimento: durante la formatura, il flusso dei grani del materiale non viene interrotto, ma segue il profilo della scanalatura. Ciò aumenta la resistenza e la durata del semiasse. (link alla spiegazione nella pagina dedicata al processo)
  • Elevata finitura superficiale e precisione dimensionale: il processo di formatura consente di ottenere una scanalatura precisa e uniforme. (link alla spiegazione nella pagina dedicata al processo)
Applicazioni
Asse di supporto

La produzione presso Ernst Grob

A seconda della posizione e del modulo della scanalatura, i semiassi vengono prodotti sulle macchine per la formatura a freddo C6, C9 / C9T o della serie A. Tutte queste macchine utilizzano il collaudato processo di formatura a freddo Grob.

Processo
Formatura intermittente o laminazione a freddo (formatura esterna)
Macchine
A9T / C9T (formatura intermittente); A9 / C9 (laminazione a freddo)
Materiali
16MnCr5, CK45, acciaio inossidabile, acciaio con resistenza alla trazione fino a 1400 N/mm²
Posizione della spline
possibile vicino alla spalla
Intervallo di diametro
Da Ø10 mm a Ø100 mm (possibile arrivare fino a circa 320 mm)
Lunghezze tipiche
da 15 mm a 10.000 mm

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FAQ

In che modo un mozzo formato a freddo differisce da uno lavorato a macchina?

Nella formatura a freddo, si mantiene la direzione dei grani del materiale e la scanalatura viene sottoposta a incrudimento. Il risultato è una maggiore resistenza e una durata maggiore rispetto alle scanalature lavorate con macchine utensili.

Quali materiali sono adatti per i semiassi?

Il CK45 è un materiale di uso comune. Per applicazioni che richiedono particolari requisiti di resistenza alla corrosione, ad esempio nelle pompe, si ricorre all’uso di acciai inossidabili.

La spline può arrivare fino alla spalla?

Sì. Con le macchine A9T e C9T , la scanalatura può essere realizzata in prossimità della spalla mediante formatura intermittente. Se la spalla è più distante, la scanalatura viene realizzata mediante laminazione a freddo sulle macchine A9 o C9 .

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