요크 샤프트
요크 샤프트는 끝부분이 포크 모양을 띠고 있으며, 샤프트 본체에 토크가 전달되는 스플라인이 있는 샤프트입니다. Ernst Grob는 C9 또는 A9 에 소개된 기계를 사용하여 스플라인을 냉간 압연합니다. 냉간 성형을 통해 고강도의 경화 스플라인이 만들어집니다.
요크 샤프트란 무엇인가요?
요크 샤프트는 한쪽 끝이 포크 형태로 되어 있고, 샤프트 본체에 스플라인이 형성된 샤프트를 말합니다. 포크 모양의 끝부분은 연결 부재 역할을 하며, 스플라인은 토크를 전달합니다. 요크 샤프트는 카단 샤프트에 사용됩니다.
장점들
- 가공 경화: 냉간 압연 과정에서 재료의 결정립 흐름이 끊어지지 않습니다. 이를 통해 요크 샤프트의 강도와 내구성이 향상됩니다. (공정 페이지의 설명 링크)
- 대칭적인 절삭면: 공구의 축방향 회전 운동 덕분에 양쪽 절삭면에 동일한 정도의 하중이 가해집니다.
애플리케이션
Ernst Grob의 제조 과정
Ernst Grob은 요크 샤프트의 스플라인을 냉간 압연 가공합니다(외부 성형). 일반적으로 토크 모터 없이 C9 또는 A9 의 냉간 압연 기계를 사용합니다. 일반적인 스플라인 표준으로는 DIN 5480, ISO 4156 및 ANSI B92.1/.2가 있습니다. 스플라인이 요크에 매우 가깝게 연장되어야 하는 경우, 요크에 더 가까이 위치하도록 간헐적 성형 공정을 통해 제작할 수 있습니다.
프로세스
냉간 압연 (외부 성형)
기계
C9 또는 A9 (일반적으로 토크 모터 미포함)
자료
구상주철 (EN-GJS), CK45, 42CrMo5, 16MnCr5, 41Cr4
스플라인 형상
예: DIN 5480, ISO 4156, ANSI B92.1/.2
직경 범위
Ø15 mm ~ Ø100 mm (최대 약 320 mm까지 가능)
일반적인 길이
50 mm ~ 400 mm
자주 묻는 질문
요크 샤프트의 스플라인은 왜 냉간 압연으로 가공하나요?
냉간 압연 공정에서는 재료의 결정립 방향이 유지되고 스플라인에 가공 경화가 발생합니다. 그 결과, 기계 가공된 스플라인보다 더 높은 강도와 내구성을 갖게 됩니다.
스플라인을 요크 근처까지 연장할 수 있나요?
네. 스플라인을 요크에 매우 가까이까지 연장해야 하는 경우, 요크에 더 가깝게 만들 수 있도록 간헐 성형 공정을 통해 제작됩니다.
