T12 Kaltwalzmaschine
Für grosse bis ganz grosse Verzahnungen auf Blech und VollmaterialDie T12 Kaltwalzmaschine ist die grösste unserer Verzahnungsmaschinen. Sie wird vor allem für des Verzahnen von von Lamellenträgern und anderen rotationssymetrischen Hohlteilen eingesetzt, auf ihr können aber auch problemlos grosse Profile auf Vollmaterialteilen gewalzt werden.
Die T12 Kaltwalzmaschine zeichnet sich durch sehr kurze Zyklus- und Umrüstzeiten, hohe Prozessstabilität und minimale Werkzeugkosten aus und ist damit ideal für diverse Anwendungen im Fahrzeug-, Apparate- und Maschinenbau geeignet, bei denen hohe Qualität bei tiefen Fertigungskosten gefragt ist.
Maschinenspezifische Anwendungen
Der unter anderem bei der T12 eingesetzte und im Hause Grob entwickelten Torque-Antrieb erlaubt eine extrem schnelle und äusserst präzise Indexierung des Werkstückes, was im Zusammenspiel mit den hochdynamischen CNC-Achsen der Maschine zu aussergewöhnlichen guten Umformleistungen bei gleichzeitig konstanter und sehr hoher Genauigkeit führt.
Die T12 Kaltwalzmaschine lässt sich sehr einfach mit weiteren Grob-Maschinen zur Herstellung von Rohteilen (R3 Drückwalzmaschine) und zur Weiterbearbeitung von verzahnten Teilen (S8 Stanzmaschine) zu einer vollautomatisierten Fertigungslinie ausbauen
Umrüstzeiten von wenigen Minuten erlauben eine flexible Produktionsplanung und eine bedarfsorientierte Fertigung.
Eingesetzt werden die Maschinen sehr oft im Fahrzeugbau in der Serienfertigung von Verzahnungen auf Kupplungslamellenträger für Automatikgetriebe oder für das Kaltwalzen von drehmomentübertragender Steckverzahnungen auf Wellen und Achsen, wie sie beispielsweise im Antriebsstrang von Personenwagen, Nutzfahrzeugen oder Landmaschinen zum Einsatz kommen.
Auch in der Serienproduktion von Verzahnungen im Geräte- und Maschinenbau überzeugt die Kaltwalzmaschine durch sehr stabile Prozesse und entsprechend niedrigen Verzahnungskosten.
Ihre Vorteile
Wie alle Grob-Maschinen überzeugt auch die T12 Kaltwalzmaschine durch ihr ausgereiftes Maschinenkonzept mit Fokus auf Effizienz, Flexibilität und Wartungsfreundlichkeit und basiert auf den jahrzehntelangen Erfahrungen, die wir im Bau von Kaltumformmaschinen haben.
Die T12 Kaltwalzmaschine arbeitet mit dem bewährten Grob-Kaltwalzverfahren, bei dem die Umformung in viele kleine Schritte unterteilt wird, welche sich über die ganze Zylinderpartie der Umformzone erstrecken.
Die so hergestellten Verzahnungen bestechen durch Kosteneffizienz, höchste Präzision und Oberflächenqualität, verbunden mit den bekannten Vorteilen der Kaltumformung: keine Zerstörung des Materialgefüges, Kaltverfestigung, Verbesserung des Materialgefüges, Materialeinsparung, minimaler Verzug, etc.
Der universelle und modulare Aufbau der T12 Kaltwalzmaschine erlaubt neben dem Hauptverwendungszweck, dem Kaltwalzen von Verzahnungen auf Blechteilen, auch einen Einsatz mit anderen Grob-Verfahren wie beispielsweise dem Abrollformen, Schlagstempeln, Reduzieren von Blechteilen oder auch für das Kaltwalzen und Abrollformen von Vollmaterialteilen mit grossem Modulen.
Ihre Vorteile mit der Kaltwalzmaschine T12
- Extrem schnelle und äusserst präzise Indexierung
- Hochdynamische CNC-Maschinenachsen
- Aussergewöhnlich gute Umformleistung
- Konstante und sehr hoher Genauigkeit der Verzahnung
- Unterbrochenes Teilverfahren für äusserst schwierige/schwere Verzahnungen
- Kontinuierliches oder unterbrochenes Teilverfahren
- Minimale Rüstzeiten
- Diverse Grob-Verfahren einsetzbar
- Wartungsfreundlich, robust und langlebig
- Wahlweise mit Fanuc- oder Siemens-Steuerung
- Werkstückzähnezahl frei programmierbar
Grob-Maschinen: Hocheffiziente Instrumente, spezifisch für Ihre Anwendung ausgelegt
FAQ
Können auch Vollmaterialteile bearbeitet werden?
Ja, es lassen sich auch grosse Profile in Vollmaterial problemlos formen.
Für welche Anwendungen eignet sich die T12 Kaltwalzmaschine?
Die T12 wird vor allem im Fahrzeugbau in der Serienfertigung von Verzahnungen auf Kupplungslamellenträgern für Automatikgetriebe eingesetzt. Sie kommt aber auch bei der Herstellung von Verzahnungen für Steckachsen, Wellen, Bremsscheibenträgern und diversen Verzahnungen in Industrieanwendungen zur Anwendung.
Wie flexibel ist die T12 Kaltwalzmaschine in der Fertigung?
Dank den durchdachten Werkzeugaufnahmen, dem modularen Aufbau der Maschine und der frei programmierbaren Zähnezahl lassen sich auf der T12 unterschiedlichste Werkstücke mit minimalem Umrüstaufwand fertigen.
Ist die T12 Kaltwalzmaschine auch für die Serienfertigung geeignet?
Ja, die T12 Kaltumformung wird meist für die Serienproduktion eingesetzt. Aufgrund der sehr kurzen Zykluszeiten, der hohen Prozesssicherheit und der Möglichkeit, die Maschinen zu automatisieren, ist die T12 ideal für die Serienproduktion von mittleren bis sehr großen Losgrößen.
Was zeichnet die T12 Kaltwalzmaschine im Vergleich zu Maschinen anderer Hersteller aus?
Die T12 ist äusserst modular einsatzbar, erreicht sehr kurze Zykluszeiten, bei zugleich hoher Prozessstabilität.
Welche Verzahnungen können mit der T12 Kaltwalzmaschine gefertigt werden?
Mit der T12 lassen sich die verschiedensten Verzahnungs- und verzahnungsähnlichen Geometrien herstellen herstellen, dies reicht von klassischen Evolventenverzahnungen- bis hin zu Sägezahngeometrien. Meist handelt es sich aber bei den Verzahnungen um kundenspezifischen Geometrien für Verzahnungen an Blechteilen.
Welche weiteren Vorteile Umformverfahren das Umformverfahren ?
Oberflächenverfestigung, keine Zerstörung des Materialgefüges, sehr geringer Verzug bei nachträglicher Wärmebehandlung, Verzahnen von Vollmaterial bis zu einer Festigkeit von 1'500 N/mm2 , 1'100 M/mm2 bei Blech.
Welche Oberflächengüte kann mit dem Grob-Kaltwalzverfahren erreicht werden?
Oberflächenrauheit von mindestens Ra 0,4 ~ N5
Welches Verfahren wird auf der T12 Kaltwalzmaschine vorwiegend eingesetzt?
Die T12 arbeitet T12 im unterbrochenen Teilprozess unter Verwendung des seit langem etablierten Umformverfahren, einem spanlosen Umformverfahren HerstellungUmformverfahren Keilnuten und keilnutähnlichen Geometrien. Das Umformverfahren eine hocheffiziente und präzise Herstellung von Keilnuten mit großen bis sehr großen Modulen. Dank der universellen und modularen Bauweise derKaltumformung können auch verschiedene andere Grob-Verfahren wie Rollformen, Schlagprägen und Reduzieren eingesetzt werden.
