C9 & C9T Kaltwalzmaschine
Für grössere VerzahnungsdimensionenDie C9 und C9T Kaltwalzmaschinen sind die beiden grösseren Brüder der C6-Maschine und eignen sich für die präzise Fertigung von mittleren bis grösseren Verzahnungen mittels dem Grob-Kaltwalzverfahren.
Wie ihre kleine Schwester, zeichnen sich auch die anderen Maschinen der 9er-Serie durch sehr kurze Zyklus- und Umrüstzeiten, hohe Prozessstabilität und minimale Werkzeugkosten aus und sind damit ideal für diverseste Anwendungen im Fahrzeug-, Apparate- und Maschinenbau geeignet, bei denen hohe Qualität bei tiefen Fertigungskosten gefragt ist.
Maschinenspezifische Anwendungen
Während die C9 im kontinuierlichen Teilverfahren vor allem für klassischen Evolventenverzahnungen eingesetzt wird, lassen sich auf der C9T (T= Torque-Antrieb) auch äusserst schwierige/schwere Verzahnungen und verzahnungsähnliche Geometrien im unterbrochenen Teilverfahren kaltwalzen.
Die C9T erweitert den Anwendungsbereich um die wirtschaftliche Fertigung spezieller Profilgeometrien, darunter Profile mit parallelen Flanken oder Verzahnungen mit sehr kleiner Zähnezahl. Auch besonders lange oder komplexe Werkstücke lassen sich mit dieser Maschine wirtschaftlich umformen, zum Beispiel lange, verzahnte Wellen oder auch Lamellenträger aus Blech.
Eingesetzt werden die Maschinen sehr oft im Fahrzeugbau in der Fertigung drehmomentübertragender Steckverzahnungen auf Wellen und Achsen, wie sie beispielsweise im Antriebsstrang von Personenwagen, Nutzfahrzeugen oder Landmaschinen zum Einsatz kommen. Auch in der Serienproduktion von Verzahnungen im Geräte- und Maschinenbau überzeugen die Kaltwalzmaschinen durch sehr stabile Prozesse und entsprechend niedrige Verzahnungskosten.
Ihre Vorteile
Wie alle Grob-Maschinen, überzeugt auch die C9 & C9T Kaltwalzmaschine durch ihr ausgereiftes Maschinenkonzept mit Fokus auf Effizienz und Flexibilität. Sie basiert auf den jahrzehntelangen Erfahrungen, die wir im Bau von Kaltumformmaschinen haben.
Sie arbeitet mit dem bewährten Grob-Kaltwalzverfahren, bei dem die Umformung in viele kleine Schritte unterteilt wird, welche sich über die ganze Zylinderpartie der Umformzone erstrecken.
Die so gefertigten Verzahnungen überzeugen durch Wirtschaftlichkeit, höchste Präzision und Oberflächengüte, kombiniert mit den bekannten Vorteilen der Kaltumformung: Kein Zerstörung des Materialgefüges, Kaltverfestigung, Verbesserung des Materialgefüges, Materialersparnis, geringer Härteverzug usw.
Vorteile der Maschinen C9 und C9T Kaltwalzmaschine:
- Kürzeste Bearbeitungszeiten
- Unterbrochenes Teilverfahren für äusserst schwierige/schwere Verzahnungen
- C9T Torque-Antrieb für kontinuierliches ober unterbrochenes Teilverfahren
- C9T Torque-Motor für hochdynamisches Walzen von Verzahnungen
- Hohe Prozessstabilität
- Minimale Rüstzeiten
- Wartungsfreundlich, robust und langlebig
- Wahlweise mit Fanuc oder Siemens Steuerung
- Werkstückzähnezahl frei programmierbar
Grob-Maschinen: Hocheffiziente Instrumente, spezifisch für Ihre Anwendung ausgelegt
FAQ
Können mit der C9 und C9T Kaltwalzmaschine auch sehr lange Werkstücke verzahnt werden?
Um die Verzahnungslänge zu erhöhen, können beide Maschinen im Bedarfsfall mit einem verlängertem Maschinenbett gebaut werden, was die Fertigung fast aller handelsüblicher Verzahnungslängen ermöglicht. Dank des Torque-Antriebes der C9T Kaltwalzmaschine kann beim Kaltwalzen auch entsprechend nachgefasst werden und es können theoretisch beliebig lange Verzahnungen hergestellt werden.
Für welche Anwendungen sind die C9 und C9T Kaltwalzmaschinen geeignet?
Die C9 wird vor allem im Fahrzeug-, Apparate- und Maschinenbau eingesetzt, z. B. zur Fertigung von Steckverzahnungen auf Achsen und Wellen oder Verzahnungen für diverse Industrieanwendungen wie z.B. Pumpen- und Schredderwellen.
Wie flexibel ist die Maschinenkonfiguration?
Sowohl C9 als auch C9T Kaltwalzmaschine lassen sich individuell anpassen – vom Layout über den Automatisierungsgrad bis hin zur Werkstückaufnahme und Steuerung.
Wie flexibel kann die C9 und C9T Kaltwalzmaschine eingesetzt werden?
Dank den durchdachten Werkzeugaufnahmen, dem modularen Aufbau der Maschine und der frei programmierbaren Zähnezahl lassen sich auf der C9/C9T unterschiedlichste Werkstücke mit minimalem Umrüstaufwand fertigen.
Ist die C9 und C9T Kaltwalzmaschine auch für die Serienfertigung geeignet?
Ja. Durch die sehr kurzen Taktzeiten, die hohe Prozesssicherheit und der Möglichkeit die Maschinen zu automatisieren ist die C9/C9T ideal für die Serienfertigung von kleinen bis sehr grossen Losgrössen geeignet.
Was zeichnet die C9 und C9T Kaltwalzmaschine im Vergleich zu Maschinen anderer Hersteller aus?
Die C9/C9T bietet sehr kurze Zykluszeiten, eine hohe Prozessstabilität und ist besonders wartungsfreundlich bei gleichzeitig tiefen Anschaffungskosten.
Welche weiteren Vorteile Umformverfahren das Umformverfahren ?
Oberflächenverfestigung, keine Zerstörung des Materialgefüges, sehr geringer Verzug bei nachträglicher Wärmebehandlung, Verzahnen von Vollmaterial bis zu einer Festigkeit von 1'500 N/mm2 , 1'100 M/mm2 bei Blech.
Welche Verzahnungsgeometrien können mit der C9/C9T Kaltwalzmaschine gefertigt werden?
Mit der C9 und der C9T lassen sich die verschiedensten Verzahnungs- und verzahnungsähnlichen Geometrien herstellen, dies reicht von klassischen Evolventenverzahnungen- bis hin zu Sägezahngeometrien. Dank des Torque-Antriebs der C9T Kaltwalzmaschine können auf ihr auch äusserst schwierige/schwere Verzahnungen, wie beispielsweise parallelflankige oder solche mit wenigen Zähnen, im unterbrochenen Teilverfahren hergestellt werden.
Welche Verzahnungsqualität kann mit dem Grob-Kaltwalzverfahren erreicht werden?
Nach DIN 5* – 7 z.B. nach DIN 5480, 3960 oder 3962 * Qualität 5 teilweise
Welche Oberflächengüte kann mit dem Grob-Kaltwalzverfahren erreicht werden?
Oberflächenrauheit von mindestens Ra 0,4 ~ N5
Welche Verzahnungen können mit der C9 und C9T Kaltwalzmaschine gefertigt werden?
Mit der C9 und C9T lassen sich die verschiedensten Verzahnungs- und verzahnungsähnlichen Geometrien herstellen, dies reicht von klassischen Evolventenverzahnungen- bis hin zu Sägezahngeometrien.
Welche Steuerungen sind verfügbar?
Wir verbauen wahlweise Fanuc- oder Siemens-Steuerungen
Welches Verfahren wird auf der C9 und C9T Kaltwalzmaschine vorwiegend eingesetzt?
Die C9 arbeitet im kontinuierlicheren Teilverfahren mit dem altbewährten Grob-Kaltwalzverfahren, einem spannlosen Umformverfahren zur Herstellung von Verzahnungen und verzahnungsähnlichen Geometrien. Das Grob-Kaltwalzverfahren ermöglicht ein höchst effizientes und präzises Herstellen von Verzahnungen mit kleinem bis mittlerem Modul.
Welches Verfahren wird auf der C9T Kaltwalzmaschine vorwiegend eingesetzt?
Die C9T arbeitet im unterbrochenen Teilverfahren mit dem altbewähren Grob-Kaltwalzverfahren, einem spannlosen Umformverfahren zur Herstellung von Verzahnungen und verzahnungsähnlichen Geometrien. Das Grob-Kaltwalzverfahren wird hierbei im kontinuierlichen Teilverfahren angewandt, welches ein höchst effizientes und präzises Herstellen von Verzahnungen von mittleren bis grösseren Modulen ermöglicht.
