Macchina formatrice a freddo C9T
Per le scanalature elicoidaliLa formatrice a freddo C9T è stata progettata appositamente per la produzione di scanalature elicoidali. Grazie alle teste di formatura orientabili automaticamente, consente la formatura a freddo precisa di geometrie complesse di scanalature elicoidali, mantenendo tempi di ciclo brevi ed elevata stabilità di processo. Come tutte le macchine della serie C, la formatrice a freddo C9T è caratterizzata da tempi di ciclo e di attrezzaggio molto brevi, da un'elevata stabilità di processo e da costi di attrezzaggio minimi, che la rendono ideale per un'ampia gamma di applicazioni nell'industria automobilistica, degli elettrodomestici e dell'ingegneria meccanica, dove è richiesta un'elevata qualità a costi di produzione contenuti.
Possibilità di applicazione specifiche per la macchina
A differenza della macchina C9T standard, la formatrice a freddo C9T è dotata di due angoli di rotazione dell'asse controllati da CNC, che consentono la produzione economica e precisa di scanalature elicoidali, ad esempio su mandrini, pignoni dello sterzo o ingranaggi, come quelli utilizzati nei riduttori planetari. Le macchine sono molto utilizzate nell'industria automobilistica per la produzione di scanalature plug-in a trasmissione di coppia su alberi e assali, come quelli presenti nelle trasmissioni di autovetture, veicoli commerciali o macchine agricole. Le macchine per la formatura a freddo si sono affermate anche nella produzione in serie di scanalature nel settore degli elettrodomestici e dell'ingegneria meccanica, grazie a processi molto stabili e a costi di scanalatura conseguentemente bassi.
I vostri vantaggi
Come tutte le macchine Grob, la formatrice a freddo C9T convince per il suo concetto di macchina maturo, incentrato sull'efficienza, la flessibilità e la facilità di manutenzione e basato su decenni di esperienza nella costruzione di macchine per la formatura a freddo.
Funziona con il collaudato processo di formatura a freddo Grob, in cui la formatura è suddivisa in tanti piccoli passaggi, che si estendono sull'intera sezione cilindrica della zona di formatura.
Le scanalature prodotte in questo modo sono caratterizzate da economicità, massima precisione e qualità superficiale, unite ai ben noti vantaggi della formatura a freddo: nessuna distruzione della struttura del materiale, indurimento della lavorazione, miglioramento della struttura del materiale, risparmio di materiale, bassa distorsione, ecc.
Vantaggi della formatrice a freddo C9T:
- Angoli di rotazione degli assi controllati da CNC
- Processo parziale interrotto per scanalature estremamente difficili/pesanti
- Motore di coppia per la formazione di scanalature altamente dinamiche
- Elevata stabilità di processo anche nella produzione in serie
- Tempi di installazione minimi grazie al design universale
- Facile da manutenere, robusto e durevole
- Opzionale con controllo Fanuc o Siemens
- Numero di denti del pezzo liberamente programmabile
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FAQ
Per quali applicazioni è adatta la formatrice a freddo C9T?
Il C9T è utilizzato principalmente nei settori dell'automotive, degli elettrodomestici e dell'ingegneria meccanica, ad esempio per la produzione di scanalature su assi e alberi, scanalature su ingranaggi planetari o scanalature per varie applicazioni industriali, come alberi di pompe e trituratori.
Qual è la flessibilità di utilizzo della macchina per la formatura a freddo C9T?
Grazie ai portautensili ben progettati, alla struttura modulare della macchina e al numero di denti liberamente programmabile, la C9T è in grado di produrre un'ampia gamma di pezzi con un minimo sforzo di impostazione.
La formatrice a freddo C9T è adatta anche alla produzione in serie?
Sì. Grazie ai tempi di ciclo molto brevi, all'elevata affidabilità del processo e alla possibilità di automatizzare le macchine, il C9T è ideale per la produzione in serie di lotti da piccoli a molto grandi.
Cosa distingue la formatrice a freddo C9T dalle macchine di altri produttori?
Il C9T offre tempi di ciclo molto brevi, un'elevata stabilità di processo ed è particolarmente facile da manutenere, pur avendo bassi costi di acquisizione.
Quali altri vantaggi offre il processo di formatura a freddo Grob?
Tempra da lavoro, nessuna distruzione della struttura del materiale, distorsione molto ridotta dopo il successivo trattamento termico, formatura di materiale solido fino a una resistenza di 1.500 N/mm², 1.100 N/mm² per le lamiere.
Quale qualità di scanalatura si può ottenere con il processo di formatura a freddo Grob?
Secondo DIN 5 - 7*, ad esempio DIN 5480, 3960 o 3962 * Qualità 5 parziale.
Quali tipi di scanalature si possono produrre con la formatrice a freddo C9T?
Il C9T è in grado di produrre un'ampia gamma di geometrie di scanalature e scanalature simili, dalle classiche scanalature ad evolvente alle geometrie a dente di sega. Inoltre, è possibile produrre scanalature elicoidali utilizzando gli angoli dell'asse girevole controllati dal CNC.
Quali sono i sistemi di controllo disponibili?
La macchina può essere dotata di controllo Fanuc o Siemens.
Quale processo viene utilizzato principalmente sulla macchina per la formatura a freddo C9T?
Il C9T funziona con un processo continuo o parziale interrotto, utilizzando il consolidato processo di formatura a freddo Grob, un processo di formatura senza trucioli per la produzione di scanalature e geometrie simili alle scanalature. Il processo di formatura a freddo Grob consente una produzione altamente efficiente e precisa di scanalature con moduli medio-piccoli.
