Macchina per la formatura a freddo A9 e A9T
Alternativa universale e convenienteLe macchine per la formatura a freddo della Serie A sono utilizzate per produrre scanalature esterne, scanalature interne e profili di alta precisione su materiali solidi e componenti in lamiera. A seconda dell'applicazione, è possibile applicare diversi processi di formatura Grob.
Applicazione specifica per la macchina
Con le macchine per la formatura a freddo della serie A è possibile produrre un'ampia gamma di geometrie e dimensioni di scanalature per numerose applicazioni, come scanalature su alberi del rotore, alberi a forcella, dischi portanti della frizione e altro ancora. Con i processi Grob utilizzati su queste macchine, è possibile formare in modo affidabile anche materiali ad alta resistenza.

Configurazione modulare della macchina
Grazie alla struttura modulare del sistema, le macchine per la formatura a freddo della Serie A possono essere configurate in base alle vostre esigenze individuali.
I componenti prodotti con la formatura a freddo si distinguono per una produzione efficiente dal punto di vista delle risorse e per l'ampia gamma di geometrie possibili, pur mantenendo un'elevata precisione dimensionale e la resistenza del materiale.
Il sistema può essere equipaggiato e combinato con diverse tecnologie di formatura. Le opzioni includono:
- Testa di rotolamento: profili scanalati convenzionali
- Testa di rotolamento radiale: scanalature fino a una spalla
- Testa di punzonatura: geometrie speciali
- Asse di traslazione: fino a tre scanalature in un'unica operazione di serraggio
- Motore torque: tempi di cambio ridotti con la massima flessibilità e performance
Macchine Grob: Strumenti altamente efficienti, progettati specificamente per la vostra applicazione
FAQ
Per quali applicazioni sono adatte le formatrici a freddo A9 e A9T ?
Sono ideali per la produzione di scanalature esterne, come quelle degli alberi del rotore, degli elementi della frizione, degli alberi motore o dei componenti della pompa, ovunque siano richieste alta precisione, resistenza e ripetibilità.
Per quali applicazioni sono adatti l'A9 e l'A9T ?
I componenti prodotti sono utilizzati nella tecnologia degli azionamenti, nei componenti delle pompe, nei gruppi di trasmissione e nei sistemi elettromeccanici.
Quanto è flessibile la configurazione della Serie A?
Grazie al design modulare, la macchina può essere configurata individualmente e adattata a requisiti specifici, compresa l'integrazione di diverse teste di formatura.
Cosa distingue la formatura a freddo con la Serie A?
La formatura a freddo della serie A è altamente efficiente dal punto di vista delle risorse, offre un'eccellente precisione dimensionale e consente un'ampia gamma di geometrie con una resistenza costantemente elevata.
Che cos'è una macchina per la formatura a freddo?
Una macchina per la formatura a freddo modella scanalature esterne, scanalature interne o profili senza riscaldare il pezzo. Gli utensili di formatura modellano direttamente il materiale, ad esempio per creare profili di scanalature di trasmissione sugli alberi.
Qual è la differenza tra le macchine per la formatura a freddo A9 e A9T ?
L'A9 è progettato per l'indicizzazione continua. L'A9T supporta inoltre l'indicizzazione interrotta per geometrie speciali di scanalature.
Quali dimensioni sono possibili con l'A9 e l'A9T?
Le macchine per la formatura a freddo della Serie A possono produrre un'ampia gamma di geometrie e dimensioni di scanalature per applicazioni quali alberi del rotore, alberi a forcella o dischi portanti della frizione. Con i processi di formatura Grob è possibile formare anche materiali ad alta resistenza. Contattateci per maggiori dettagli e per una consulenza personalizzata.
Quali materiali possono essere lavorati sulle macchine A9 e A9T ?
La Serie A gestisce materiali solidi con resistenze fino a 1500 N/mm², tra cui vari acciai, metalli non ferrosi e materiali fusi selezionati.
Quali processi vengono utilizzati su A9 e A9T?
Le macchine possono essere equipaggiate con diverse tecnologie di formatura a freddo Grob, tra cui: testa di rullatura per scanalature convenzionali, testa di rullatura radiale per scanalature fino a uno spallamento, testa di punzonatura a impatto per geometrie speciali