スタブアクスル
スタブアクスルとは、差し込み式の正鎖結合を介して2つの構成部品間でトルクを伝達するスプライン付きシャフトのことです。エルンスト・グロブ社では、スプラインの位置に応じて冷間圧延または間欠成形を用い、切削加工を伴わない冷間成形によってスプラインを製造しています。その結果、表面仕上げが優れた、加工硬化されたスプラインが得られます。
スタブアクスルとは何ですか？
スタブアクスルとは、縦方向のスプラインを備えた軸であり、対応する内部スプラインに嵌合部品として挿入されます。この力締式接続を通じて、2つの回転部品間でトルクを伝達します。スプラインは軸の肩部近くまで延びているため、設置スペースが限られている場合でも、トルクを完全に伝達することが可能です。
メリット
冷間成形による製造には、機械加工されたスプラインに比べて次のような利点があります：
- 加工硬化：成形工程において、材料の結晶粒流れは遮断されることなく、スプラインの輪郭に沿って形成されます。これにより、スタブアクスルの強度と耐用年数が向上します。（工程ページの説明へのリンク）
- 高い表面仕上げと寸法精度：成形加工により、精密で均一なスプラインが得られます。（工程ページの解説へのリンク）
アプリケーション
エルンスト・グロブ社の製造
スプラインの位置やモジュールに応じて、スタブアクスルはC6 、C9 ／C9T 、またはAシリーズの冷間成形機で製造されます。これらはいずれも、実績のあるGrob社の冷間成形プロセスを採用しています。
プロセス
間欠成形または冷間圧延（外部成形）
機械
A9T /C9T （間欠成形）；A9 /C9 （冷間圧延）
材料
16MnCr5、CK45、ステンレス鋼、1400 N/mm²までの鋼材
スプラインの位置
肩の近くにある可能性がある
直径範囲
直径10 mm～直径100 mm（最大約320 mmまで対応可能）
一般的な長さ
15 mm ～ 10,000 mm
よくあるご質問
冷間成形されたスタブアクスルと機械加工されたスタブアクスルでは、どのような違いがあるのでしょうか？
冷間成形では、材料の結晶粒流れが維持され、スプラインに加工硬化が生じます。その結果、機械加工されたスプラインに比べ、強度が高くなり、耐用年数も長くなります。
スタブアクスルにはどのような材質が適していますか？
CK45は一般的に使用されています。ポンプなど、耐食性に特別な要件が求められる用途では、ステンレス鋼が使用されます。
スプラインは肩まで延ばすことはできますか？
はい。A9T およびC9T の機械を使用すれば、断続成形により、肩部付近でスプラインを成形することができます。肩部がそれより離れている場合は、A9 またはC9 の機械を用いて冷間圧延によりスプラインを製造します。
