C9 &C9T 冷間成形機
スプライン寸法が大きい場合C9 およびC9T 冷間成形機は、C6 機の大型兄弟機で、Grob冷間成形プロセスによる中型から大型スプラインの精密生産に適しています。小型の姉妹機と同様に、C9 シリーズの他の機械は、非常に短いサイクルとセットアップ時間、高い工程安定性、最小限の金型費用を特徴としており、低生産コストで高品質が要求される自動車、家電製品、機械、設備エンジニアリング業界の幅広い用途に最適です。
C9 およびC9T 冷間成形機の機械固有のアプリケーションの可能性
C9 、主に古典的なインボリュートスプライン用の連続パーシャルプロセスで使用されますが、C9T (T = トルクドライブ)は、断続パーシャルプロセスで非常に困難で重いスプラインやスプラインのような形状の冷間成形にも使用できます。C9T 、平行フランクや歯数の非常に少ないスプラインを含む特殊な形状の経済的な生産に適用範囲を広げます。 特に長いワークや複雑なワークも、この機械で経済的に成形することができます。例えば、長いスプラインシャフトやシートメタル製のクラッチキャリアなどです。この機械は、乗用車、商用車、農業機械などのドライブトレインに使用されるシャフトやアクスルのトルク伝達用プラグインスプラインの生産に、自動車産業で非常に頻繁に使用されています。 冷間成形機は、装置や機械工学におけるスプラインの連続生産においても、非常に安定した工程とそれに対応するスプラインコストの低さにより、その威力を発揮しています。
C9 &C9T 冷間成形機のメリット
他のGrob製成形機と同様に、C9 およびC9T 冷間成形機は、効率性と柔軟性に重点を置き、数十年にわたる冷間成形機製造の経験に基づいて開発された機械コンセプトが印象的です。
実績のあるグロブの冷間成形プロセスを使用しており、成形は成形ゾーンの円筒形セクション全体に及ぶ多数の小さなステップに分割される。
この方法で製造されるスプラインは、コスト効率、最高の精度、表面品質が特徴で、冷間成形のよく知られた利点と組み合わされている：材料構造の破壊がない、加工硬化、材料構造の改善、材料の節約、低歪みなど。
C9 およびC9T 冷間成形機の利点：
- 最短の加工時間
- 非常に困難で重いスプラインのための中断された部分的なプロセス
- C9T トルクドライブ、連続または断続部分プロセス用
- 高動的スプライン成形用C9T トルクモーター
- 連続生産でも高いプロセス安定性
- ユニバーサルデザインにより、最小限のセットアップ時間
- メンテナンス性に優れ、頑丈で耐久性がある
- ファナックまたはシーメンス制御のオプション
- ワークピースの歯数は自由にプログラム可能
グロブ・マシンお客様の用途に合わせて特別に設計された高効率機器
よくあるご質問
C9C9T C9冷間成形機では、非常に長いワークもスプライン加工できますか？
スプラインの長さを長くするために、どちらの機械も、必要に応じて機械ベッドを延長することができます。 C9T 冷間成形機のトルクドライブにより、冷間成形中に再割り出しも可能で、理論的には無制限のスプライン長を製造できます。
C9C9T C9冷間成形機はどのような用途に適していますか？
C9 、主に自動車、家電製品、機械工学の分野で使用され、例えば、車軸やシャフトのプラグインスプラインや、ポンプやシュレッダーシャフトのような様々な産業用途のスプラインの製造に使用されます。
マシン構成の柔軟性は？
C9 冷間圧延機とC9T 冷間圧延機は、ワークホルダや制御システムを含め、レイアウトから自動化レベルまで個別に構成できます。
C9C9T C9冷間成形機はどのようにフレキシブルに使用できますか？
考え抜かれたツールホルダー、モジュール式の機械設計、自由にプログラム可能な歯数により、C9C9T C9、最小限のセットアップ作業で多種多様なワークを生産することができます。
C9C9T C9冷間成形機はシリーズ生産にも適していますか？
はい。C9C9T C9、非常に短いサイクルタイム、高いプロセス信頼性、お客様のご要望に応じた自動化（ロボット、ポータルローダーなど）の可能性により、小ロットから超大ロットまでの連続生産に最適です。
C9C9T C9冷間成形機はシリーズ生産にも適していますか？
はい。非常に短いサイクルタイム、高いプロセス信頼性、機械の自動化の可能性により、C9C9T C9小ロットから超大ロットまでの連続生産に最適です。
C9C9T C9冷間成形機と他社製冷間成形機との違いは何ですか？
C9C9T C9、サイクルタイムが非常に短く、プロセスの安定性が高く、特にメンテナンスが容易である一方、取得コストは低い。
グロブの冷間圧延プロセスには、他にどのような利点がありますか？
加工硬化、材料組織の破壊なし、その後の熱処理後の歪みが極めて少ない、最大強度1,500 N/mm²、板金では1,100 N/mm²のソリッド材の成形。
C9C9T C9冷間成形機では、どのようなスプライン形状を製造できますか？
C9 およびC9T 、古典的なインボリュートスプラインからノコギリ歯形状まで、多種多様なスプラインおよびスプライン類似形状の生産が可能です。 C9T 冷間成形機のトルクドライブにより、平行フランジや歯数の少ないスプラインなど、非常に困難で重いスプラインも、断続部分加工で製造できます。
グロブの冷間成形プロセスでは、どのようなスプライン品質が達成できますか？
DIN 5 - 7*、例えばDIN 5480、3960または3962に準拠。
グロブの冷間成形プロセスでは、どのような表面仕上げが可能ですか？
少なくともRa 0.4～N5の表面粗さ
C9C9T C9冷間成形機では、どのような種類のスプラインを製造できますか？
C9C9T C9、古典的なインボリュートスプラインからノコギリ歯形状まで、さまざまなスプラインおよびスプライン類似形状を製造できます。
どのような制御システムがありますか？
ファナック製またはシーメンス製の制御装置を装備することができる。
C9 冷間成形機で主に使用される工程は？
C9 、スプラインおよびスプライン類似形状の製造のためのチップレス成形プロセスである、長年定評のあるGrob冷間成形プロセスを使用した連続部分プロセスで動作します。 グロブ冷間成形工程は、小から中モジュールのスプラインを高効率かつ高精度に生産することができます。
C9T 冷間成形機で主に使用される工程は？
C9T 、スプラインおよびスプライン類似形状の製造のためのチップレス成形プロセスである、長年の実績のあるGrob冷間成形プロセスを使用した断続部分プロセスで動作します。 Grob冷間成形工程は、連続部分工程に適用され、中型から大型モジュールのスプラインを高効率かつ高精度に生産することができます。
