C9T 冷間成形機
ヘリカルスプライン用C9T冷間成形機は、ヘリカルスプラインの生産用に特別に設計されています。自動的に旋回可能な成形ヘッドにより、短いサイクルタイムと高い加工安定性を維持しながら、複雑なヘリカルスプライン形状の精密な冷間成形が可能です。 C9Tシリーズの全機種と同様、C9T冷間成形機は、非常に短いサイクルタイムと段取り時間、高い工程安定性、最小限の金型コストを特徴としており、高品質と低生産コストが要求される自動車、家電、機械工学業界の幅広い用途に最適です。
C9T冷間成形機の機械固有のアプリケーションの可能性
標準のC9T 異なり、C9T冷間成形機は、さらに2つのCNC制御旋回軸角度を備えており、例えば、プラネタリギアセットで使用されるスピンドル、ステアリングピニオン、ギアなどのヘリカルスプラインを経済的かつ正確に生産することができます。この機械は、乗用車、商用車、農業機械のドライブトレインに見られるような、シャフトやアクスル上のトルク伝達プラグインスプラインの生産に、自動車産業で非常に頻繁に使用されています。 冷間成形機はまた、非常に安定した工程とそれに応じて低いスプラインコストにより、家電製品や機械工学におけるスプラインの連続生産でもその威力を発揮しています。

C9T冷間成形機のメリット
Grobの他の機械と同様に、C9T冷間成形機は、効率性、柔軟性、メンテナンスのしやすさに焦点を当てた成熟した機械コンセプトが印象的であり、冷間成形機の建設における数十年の経験に基づいている。
実績のあるグロブの冷間成形プロセスを使用しており、成形は成形ゾーンの円筒形セクション全体に及ぶ多数の小さなステップに分割される。
この方法で製造されたスプラインは、冷間成形のよく知られた利点である、材料組織の破壊がない、加工硬化、材料組織の改善、材料の節約、低歪みなどと組み合わされ、コスト効率、最高の精度、表面品質が特徴である。
C9T冷間成形機の利点:
- CNC制御の旋回軸角度
- 非常に困難で重いスプラインのための中断された部分的なプロセス
- 高剛性スプライン成形用トルクモーター
- 連続生産でも高いプロセス安定性
- ユニバーサルデザインにより、最小限のセットアップ時間
- メンテナンス性に優れ、頑丈で耐久性がある
- ファナックまたはシーメンス制御のオプション
- ワークピースの歯数は自由にプログラム可能
グロブ・マシンお客様の用途に合わせて特別に設計された高効率機器
よくあるご質問
C9T冷間成形機はどのような用途に適していますか?
C9T、主に自動車、家電製品、機械工学の分野で使用されています。例えば、車軸やシャフトのスプライン、遊星歯車のスプライン、ポンプやシュレッダーのシャフトのような様々な産業用途のスプラインの製造に使用されています。
C9T冷間成形機はどのようにフレキシブルに使用できますか?
C9T、よく設計されたツールホルダー、モジュール式機械構造、自由にプログラム可能な歯数により、最小限のセットアップ作業で幅広いワークピースを製造することができます。
C9T冷間成形機は連続生産にも適していますか?
はい。非常に短いサイクルタイム、高いプロセス信頼性、機械の自動化の可能性により、C9T小ロットから超大ロットまでの連続生産に最適です。
C9T冷間成形機は、他のメーカーの成形機と比較して何が違いますか?
C9T、サイクルタイムが非常に短く、プロセスの安定性が高く、特にメンテナンスが容易である一方、取得コストが低い。
グロブの冷間圧延プロセスには、他にどのような利点がありますか?
加工硬化、材料組織の破壊なし、その後の熱処理後の歪みが極めて少ない、最大強度1,500 N/mm²、板金では1,100 N/mm²のソリッド材の成形。
グロブの冷間成形プロセスでは、どのようなスプライン品質が達成できますか?
DIN 5* - 7 に準拠、例:DIN 5480、3960、3962 * 品質 5 部分的に準拠
グロブの冷間成形プロセスでは、どのようなスプライン品質が達成できますか?
DIN 5 - 7*、例えばDIN 5480、3960または3962に準拠。
C9T冷間成形機では、どのような種類のスプラインを製造できますか?
C9T、古典的なインボリュートスプラインからのこぎり歯形状まで、さまざまなスプラインおよびスプライン類似形状を製造できます。 さらに、CNC制御の旋回軸角度を使用して、ヘリカルスプラインを製造することもできます。
どのような制御システムがありますか?
ファナック製またはシーメンス製の制御装置を装備することができる。
C9T冷間成形機で主に使用される工程は?
C9T、スプラインおよびスプライン類似形状の製造のためのチップレス成形プロセスである、長年の実績のあるGrob冷間成形プロセスを使用して、連続または断続的な部分プロセスで動作します。 Grob冷間成形プロセスにより、小から中モジュールのスプラインを高効率かつ高精度に生産することができます。