A9 &A9T 冷間成形機
普遍的で費用対効果の高い代替案Aシリーズ冷間成形機は、ソリッド材やシートメタル部品に高精度の外スプライン、内スプライン、プロファイルを製造するために使用されます。用途に応じて、Grobの様々な成形プロセスを適用することができます。
モジュール式マシン構成
モジュール式システム設計により、Aシリーズ冷間成形機は、お客様の個別の要件に合わせて正確に構成することができます。
冷間成形で製造される部品は、高い寸法精度と材料強度を維持しながら、資源効率の高い製造と幅広い可能な形状によって際立っています。
様々な成形技術を搭載し、組み合わせることができる。オプションは以下の通り：
- ローリングヘッド：従来のスプラインプロファイル
- ラジアルローリングヘッド：肩までのスプライン
- インパクトパンチヘッド：特殊形状
- シフト軸：1回のクランプ操作で最大3つのスプラインに対応
- トルクモーター：最高の柔軟性と性能で短い交換時間
グロブ・マシンお客様の用途に合わせて特別に設計された高効率機器
よくあるご質問
A9 &A9T 冷間成形機はどのような用途に適していますか？
ローターシャフト、クラッチエレメント、ドライブシャフト、ポンプ部品など、高精度、高強度、高再現性が要求される外部スプラインの製造に最適です。
A9 A9T どのような用途に適していますか？
製造された部品は、駆動技術、ポンプ部品、ギアボックス・アセンブリ、電気機械システムに使用されている。
Aシリーズのコンフィギュレーションの柔軟性は？
モジュラー設計のおかげで、マシンは個別に構成でき、異なる成形ヘッドの統合など、特定の要件に適合させることができます。
Aシリーズによる冷間成形の特徴は何ですか？
Aシリーズの冷間成形は、資源効率に優れ、寸法精度に優れ、幅広い形状を一貫して高い強度で成形することができます。
冷間成形機とは？
冷間成形機は、ワークを加熱することなく、外部スプライン、内部スプラインまたはプロファイルを成形します。例えば、シャフトにドライブスプラインプロファイルを作成するために。
A9 A9T 冷間成形機の違いは何ですか？
A9 連続インデックス用に設計されています。 A9T さらに、特殊なスプライン形状のための断続インデックスをサポートしています。
A9 A9T可能な寸法は？
Aシリーズ冷間成形機は、ローターシャフト、フォークシャフト、クラッチキャリアプレートなどの用途に、幅広いスプライン形状とサイズを製造することができます。 Grobの成形プロセスでは、高強度材料も成形可能です。 詳細や個別指導についてはお問い合わせください。
A9 &A9T 処理できる材料は？
Aシリーズは、各種鋼、非鉄金属、厳選された鋳造材料など、最大1500 N/mm²の強度を持つ固体材料に対応します。
A9 A9Tどのようなプロセスが使われていますか？
この機械は、以下のようなグローブの冷間成形技術を装備することができます：従来のスプライン用のローリングヘッド、ショルダーまでのスプライン用のラジアルローリングヘッド、特殊形状用のインパクトパンチヘッド
