i9 내부 성형 기계

내부 성형의 용이성

i9 내부 성형기는 Grob 임팩트 펀치 공정을 사용하여 내부 스플라인 또는 스플라인과 유사한 형상을 정밀하게 제조할 수 있는 범용 솔루션입니다. 매우 다양한 응용 옵션, 짧은 사이클 및 전환 시간, 강력한 공정 안정성 및 매우 낮은 공구 비용을 제공합니다. 따라서 낮은 제조 비용과 함께 높은 품질이 요구되는 자동차, 가전 및 기계 엔지니어링 분야의 다양한 응용 분야에 적합합니다.

머신별 애플리케이션 옵션

예를 들어 자동차, 기계 및 가전 제품 엔지니어링 등 광범위한 응용 분야에 적용됩니다. i9 사용하면 전통적인 경량 판금 캐리어, 유성 기어셋용 링 기어, 두꺼운 벽을 가진 부품의 내부 구동 스플라인을 형성할 수 있습니다. 또한 이 기계는 성형 또는 클린칭을 통해 다양한 부품을 직접 접합하는 등 접합 기술에서 새로운 기회를 열어줍니다.

고객의 이점

모든 Grob 기계와 마찬가지로 i9 내부 성형기는 수십 년간 쌓아온 냉간 성형기 제작 경험을 바탕으로 효율성, 유연성 및 간편한 유지보수에 중점을 둔 세련된 기계 컨셉을 기반으로 합니다.

검증된 Grob 내부 임팩트 펀치 프로세스를 사용하며 최대 4개의 다양한 도구를 장착할 수 있습니다.

이를 통해 이전에는 어렵거나 높은 비용으로만 가능했던 부품의 성형이 가능해져 기능 통합형 부품 설계에 있어 진정한 진전을 이룰 수 있게 되었습니다.

이렇게 생산된 스플라인은 냉간 성형의 잘 알려진 장점인 재료 구조 파괴 없음, 가공 경화, 재료 특성 개선, 재료 절약, 열처리 시 낮은 왜곡 등과 함께 경제성, 높은 정밀도 및 표면 품질을 제공합니다.

i9 내부 성형기의 장점:

  • 범용 사용
  • 최대 4개의 다양한 도구
  • 바닥 윤곽이 닫힌 부품에 스플라인 형성하기
  • 접합 기술(예: 직접 성형 또는 클린칭)
  • 높은 프로세스 안정성
  • 전환 시간 최소화
  • 유지 관리가 쉽고 견고하며 내구성이 뛰어납니다.
  • Fanuc 또는 지멘스 제어와 함께 사용 가능
  • 자유롭게 프로그래밍 가능한 스플라인 톱니 수

i9 내부 성형기는 기능 통합 형상 덕분에 부품을 줄이면서 작업 경화, 재료 절약, 세련된 구조 및 우수한 표면 품질 등 냉간 성형의 모든 알려진 이점을 제공합니다.

Grob 기계: 고객의 애플리케이션에 맞게 특별히 설계된 고효율 장비

자주 묻는 질문

i9 양산에 사용할 수 있나요?

i9 컨셉은 간단하고 보편적인 자동화를 위해 설계되었습니다.

바닥이 있는 공작물도 가공할 수 있나요?

예. 이 기계 컨셉은 바닥이 없는 링형 공작물뿐만 아니라 바닥 윤곽이 닫힌 공작물도 가공할 수 있습니다.

i9 내부 성형기는 얼마나 유연합니까?

자유롭게 프로그래밍할 수 있는 인덱싱과 최대 4개의 툴을 다양하게 구성할 수 있는 i9 매우 폭넓은 활용 가능성을 제공합니다.

i9 결합 기술에서 어떤 이점을 제공하나요?

구성 요소는 직접 성형 또는 클린칭을 통해 적극적으로 결합할 수 있습니다.

i9 통한 내부 성형은 어떤 경제적 이점을 제공하나요?

내부 임팩트 펀치 공정을 통해 복잡한 내부 스플라인 또는 형상을 비용 효율적으로 생산할 수 있습니다. 특히 대규모 생산에서 기능을 간소화하고 부품 수를 줄이며 비용을 절감할 수 있습니다.

내부 임팩트 펀치 프로세스는 무엇인가요?

Grob 내부 임팩트 펀치 공정은 펀칭 동작으로 움직이는 공구를 사용하여 절단 없이 스플라인 또는 스플라인과 유사한 형상을 형성합니다.

i9 내부 성형기로 제조할 수 있는 부품에는 어떤 것이 있나요?

i9 경량 판금 캐리어, 유성 기어세트용 링 기어, 내부 구동 스플라인이 있는 두꺼운 벽의 부품에 적합합니다.

어떤 제어 시스템을 사용할 수 있나요?

이 기계에는 Fanuc 또는 지멘스 제어 장치를 장착할 수 있습니다.

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