C9 & C9T 냉간 성형기
더 큰 스플라인 치수의 경우C9 및 C9T 냉간 성형기는 C6 기계의 상위 모델이며 Grob 냉간 성형 공정을 사용하여 중간 크기 이상의 스플라인을 정밀하게 생산하는 데 적합합니다. C9 시리즈의 다른 장비들은 작은 자매 장비와 마찬가지로 매우 짧은 사이클 및 설정 시간, 높은 공정 안정성, 최소한의 툴링 비용이 특징이며, 낮은 생산 비용으로 높은 품질이 요구되는 자동차, 가전, 기계 및 장비 엔지니어링 산업의 광범위한 애플리케이션에 이상적입니다.
C9 및 C9T 냉간 성형기의 기계별 적용 가능성
C9 주로 클래식 인벌 류트 스플라인의 연속 부분 공정에 사용되지만, C9T (T = 토크 드라이브)는 중단 부분 공정에서 매우 어렵거나 무거운 스플라인 및 스플라인 유사 형상을 냉간 성형하는 데에도 사용할 수 있습니다. C9T 평행한 측면이 있는 프로파일 또는 톱니가 매우 적은 스플라인을 포함한 특수 프로파일 형상을 경제적으로 생산할 수 있도록 적용 범위를 확장합니다. 특히 길거나 복잡한 공작물(예: 판금으로 제작된 긴 스플라인 샤프트 또는 클러치 캐리어)도 이 기계로 경제적으로 성형할 수 있습니다. 이 기계는 자동차 산업에서 승용차, 상용차 또는 농기계의 드라이브 트레인에서 사용되는 샤프트와 차축의 토크 전달 플러그인 스플라인을 생산하는 데 자주 사용됩니다. 냉간 성형기는 매우 안정적인 공정과 그에 따른 낮은 스플라인 비용 덕분에 장비 및 기계 엔지니어링 분야의 스플라인 양산에서도 그 성능이 입증되었습니다.
C9 및 C9T 냉간 성형기의 장점
모든 Grob 기계와 마찬가지로 C9 및 C9T 냉간 성형 기계는 효율성과 유연성에 중점을 두고 잘 개발된 기계 컨셉이 인상적이며, 수십 년간의 냉간 성형 기계 제작 경험을 바탕으로 합니다.
이 제품은 성형이 성형 영역의 전체 원통형 섹션에 걸쳐 여러 개의 작은 단계로 나누어지는 입증된 Grob 냉간 성형 공정을 사용하여 작동합니다.
이렇게 생산된 스플라인은 비용 효율성, 최고의 정밀도 및 표면 품질과 함께 냉간 성형의 잘 알려진 장점인 재료 구조의 파괴 없음, 작업 경화, 재료 구조 개선, 재료 절약, 낮은 왜곡 등이 특징입니다.
C9 및 C9T 냉간 성형기의 장점:
- 최단 가공 시간
- 매우 어렵거나 무거운 스플라인에 대한 부분 프로세스 중단
- 연속 또는 중단된 부분 공정을 위한 C9T 토크 드라이브
- 매우 동적인 스플라인 형성을 위한 C9T 토크 모터
- 대량 생산 시에도 높은 프로세스 안정성
- 유니버설 디자인으로 설정 시간 최소화
- 유지보수가 간편하고 견고하며 내구성이 뛰어납니다.
- Fanuc 또는 지멘스 제어 옵션
- 공작물 톱니 수를 자유롭게 프로그래밍 가능
Grob 기계: 고객의 애플리케이션에 맞게 특별히 설계된 고효율 장비
자주 묻는 질문
매우 긴 공작물도 C9T 냉간 성형기로 스플라인 가공할 수 있나요?
스플라인 길이를 늘리기 위해 필요한 경우 두 기계 모두 확장형 기계 베드로 제작할 수 있어 거의 모든 표준 스플라인 길이를 생산할 수 있습니다. C9T 냉간 성형기의 토크 드라이브 덕분에 냉간 성형 중에도 리인덱싱이 가능하며, 이론적으로 무제한의 스플라인 길이를 제조할 수 있습니다.
C9T 냉간 성형기는 어떤 용도에 적합합니까?
C9 주로 자동차, 가전제품, 기계 엔지니어링 분야에서 사용되며, 예를 들어 차축과 샤프트의 플러그인 스플라인 또는 펌프 및 분쇄기 샤프트와 같은 다양한 산업용 애플리케이션의 스플라인을 생산하는 데 사용됩니다.
머신 구성은 얼마나 유연하나요?
C9 및 C9T 냉간 압연기 모두 공작물 홀더 및 제어 시스템을 포함하여 레이아웃부터 자동화 수준까지 개별적으로 구성할 수 있습니다.
C9T 냉간 성형기를 얼마나 유연하게 사용할 수 있습니까?
세심한 공구 홀더, 모듈식 기계 설계, 자유롭게 프로그래밍 가능한 톱니 수 덕분에 최소한의 설정 작업으로 C9T 다양한 공작물을 생산할 수 있습니다.
C9T 냉간 성형기는 대량 생산에도 적합합니까?
예. 매우 짧은 사이클 시간, 높은 공정 안정성, 고객 요구 사항(로봇, 포털 로더 등)에 따른 기계 자동화 가능성으로 인해 C9T 소규모에서 초대형 배치 크기의 대량 생산에 이상적으로 적합합니다.
C9T 냉간 성형기는 대량 생산에도 적합합니까?
예. 매우 짧은 사이클 시간, 높은 공정 신뢰성, 기계 자동화 가능성으로 인해 C9T 소규모에서 대규모 배치 크기의 대량 생산에 이상적입니다.
C9T 냉간 성형기는 다른 제조업체의 기계와 비교했을 때 어떤 점이 다른가요?
C9T 매우 짧은 사이클 타임과 높은 공정 안정성을 제공하며, 특히 유지보수 비용이 낮고 유지보수가 간편합니다.
Grob 냉간 압연 공정은 또 어떤 이점을 제공합니까?
작업 경화, 재료 구조의 파괴 없음, 후속 열처리 후 매우 낮은 왜곡, 최대 1,500N/mm²의 강도, 판금의 경우 1,100N/mm²의 고체 재료 성형.
C9T 냉간 성형기로 어떤 스플라인 형상을 제작할 수 있나요?
클래식 인벌루트 스플라인부터 톱니 형상에 이르기까지 다양한 스플라인 및 스플라인 유사 형상을 C9 및 C9T 생산할 수 있습니다. C9T 냉간 성형기의 토크 드라이브 덕분에 평행한 측면 프로파일이나 톱니가 거의 없는 스플라인과 같이 매우 어렵거나 무거운 스플라인도 중단된 부분 공정에서 생산할 수 있습니다.
Grob 냉간 성형 공정으로 어떤 스플라인 품질을 얻을 수 있습니까?
DIN 5 - 7*(예: DIN 5480, 3960 또는 3962 * 부분적으로 품질 5)에 따릅니다.
Grob 냉간 성형 공정으로 어떤 표면 마감을 얻을 수 있습니까?
최소 Ra 0.4 ~ N5의 표면 거칠기
C9T 냉간 성형기로 어떤 유형의 스플라인을 생산할 수 있습니까?
C9T 클래식 인벌루트 스플라인부터 톱니 형상에 이르기까지 다양한 스플라인 및 스플라인 유사 기하형상을 제작할 수 있습니다.
어떤 제어 시스템을 사용할 수 있나요?
이 기계에는 Fanuc 또는 지멘스 제어 장치를 장착할 수 있습니다.
C9 냉간 성형기에는 주로 어떤 공정이 사용되나요?
C9 스플라인 및 스플라인과 유사한 형상을 생산하기 위한 칩리스 성형 공정인 오랜 전통의 Grob 냉간 성형 공정을 사용하여 연속 부분 공정으로 작동합니다. Grob 냉간 성형 공정을 통해 중소형 모듈의 스플라인을 매우 효율적이고 정밀하게 생산할 수 있습니다.
C9T 냉간 성형기에는 주로 어떤 공정이 사용되나요?
C9T 스플라인 및 스플라인과 유사한 형상을 생산하기 위한 칩리스 성형 공정인 Grob 냉간 성형 공정을 사용하여 중단식 부분 공정에서 작동합니다. Grob 냉간 성형 공정은 연속 부분 공정에 적용되어 중대형 모듈의 스플라인을 매우 효율적이고 정밀하게 생산할 수 있습니다.
