i9 内部成形機
内部成形が容易にi9 インターナルフォーミングマシンは、グローブインパクトパンチプロセスを使用したインターナルスプラインまたはスプライン類似形状の精密製造のためのユニバーサルソリューションです。i9内面成形機は、汎用性の高いアプリケーションオプション、短いサイクルタイムと段取り替え時間、高い加工安定性、非常に低い金型コストを提供します。このため、高品質と低製造コストが要求される自動車、家電、機械工学分野の様々な用途に適しています。
あなたの利点
i9 内面成形機は、他のGrob製成形機と同様に、効率性、柔軟性、容易なメンテナンスに焦点を当てた洗練された機械コンセプトに基づいており、数十年にわたる冷間成形機製造の経験を活かしています。
実績のあるGrobのインターナルインパクトパンチプロセスを採用し、最大4種類のツールを装備できる。
これにより、以前は困難であった、あるいは高コストでしか実現できなかった部品の成形が可能になり、機能統合型部品の設計における真の前進となった。
このようにして製造されたスプラインは、冷間成形のよく知られた利点である、材料組織の破壊がない、加工硬化、材料特性の向上、材料の節約、熱処理中の歪みの少なさなどと相まって、経済効率、高精度、表面品質を提供する。
i9 内面成形機の利点：
- ユニバーサルユース
- 最大4種類のツール
- 底面が閉じた輪郭の部品にスプラインを形成する
- ダイレクト・フォーミングやクリンチングなどの接合技術
- 高いプロセス安定性
- 最小限の交換時間
- メンテナンスが簡単で、頑丈で耐久性がある
- ファナックまたはシーメンス制御で使用可能
- 自由にプログラム可能なスプライン歯数
i9 内面成形機は、加工硬化、材料節約、洗練された構造、優れた表面品質といった冷間成形のあらゆる既知の利点をもたらすと同時に、機能統合された形状により部品を削減します。
グロブ・マシンお客様の用途に合わせて特別に設計された高効率機器
よくあるご質問
i9 量産可能か？
i9 コンセプトは、シンプルで普遍的なオートメーションのために設計されている。
底のあるワークは加工できますか？
この機械のコンセプトは、底のないリング状のワークピースや、底の輪郭が閉じたワークピースの加工を可能にします。
i9 内面成形機の柔軟性は？
i9 、自由にプログラム可能なインデックスと、最大4本の工具の多彩な構成により、非常に幅広いアプリケーションの可能性を提供します。
i9 接合技術にどのような利点をもたらすのか？
コンポーネントは、直接成形またはクリンチングによって積極的に接合することができる。
i9 内部形成は、どのような経済的メリットをもたらすのか？
インターナルインパクトパンチプロセスは、複雑なインターナルスプラインや形状をコスト効率よく生産することができます。特に大規模生産では、機能を簡素化し、部品を減らし、コストを下げることができます。
内部のインパクト・パンチ・プロセスとは？
Grobのインターナルインパクトパンチプロセスは、パンチングモーションで移動するツールを使用して、切削せずにスプラインまたはスプライン類似形状を形成します。
i9 内面成形機で製造できる部品は？
i9 、軽量のシートメタルキャリア、プラネタリーギアセットのリングギア、内部ドライブスプラインを持つ厚肉部品に適しています。
どのような制御システムがありますか？
ファナック製またはシーメンス製の制御装置を装備することができる。
