A9 & A9T 냉간 성형기

범용적이고 경제적인 대안

A-시리즈 냉간 성형기는 고체 재료 및 판금 부품의 고정밀 외부 스플라인, 내부 스플라인 및 프로파일을 제조하는 데 사용됩니다. 용도에 따라 다양한 그루브 성형 공정을 적용할 수 있습니다.

머신별 애플리케이션

A-시리즈 냉간 성형기에서는 로터 샤프트, 포크 샤프트, 클러치 캐리어 플레이트 등의 스플라인을 비롯한 다양한 응용 분야를 위해 광범위한 스플라인 형상과 크기를 생산할 수 있습니다. 이 기계에 사용되는 Grob 공정을 사용하면 고강도 소재도 안정적으로 성형할 수 있습니다.

모듈형 머신 구성

모듈식 시스템 설계 덕분에 A-시리즈 냉간 성형기는 개별 요구 사항에 맞게 정확하게 구성할 수 있습니다.

냉간 성형으로 생산되는 부품은 높은 치수 정확도와 재료 강도를 유지하면서 자원 효율적인 제조와 다양한 형상을 구현할 수 있다는 점이 특징입니다.

이 시스템은 다양한 성형 기술을 사용하여 장착 및 결합할 수 있습니다. 옵션은 다음과 같습니다:

  • 롤링 헤드: 기존 스플라인 프로파일
  • 방사형 롤링 헤드: 어깨까지의 스플라인
  • 임팩트 펀치 헤드: 특수 형상
  • 축 이동: 한 번의 클램핑 작업으로 최대 3개의 스플라인 이동 가능
  • 토크 모터: 짧은 전환 시간으로 유연성과 성능 극대화

Grob 기계: 고객의 애플리케이션에 맞게 특별히 설계된 고효율 장비

자주 묻는 질문

A9 및 A9T 냉간 성형기는 어떤 어플리케이션에 적합합니까?

로터 샤프트, 클러치 요소, 드라이브 샤프트 또는 펌프 부품과 같이 높은 정밀도, 강도 및 반복성이 요구되는 외부 스플라인을 생산하는 데 이상적입니다.

A9 및 A9T 어떤 애플리케이션에 적합하나요?

생산된 부품은 드라이브 기술, 펌프 부품, 기어박스 어셈블리 및 전자기계 시스템에 사용됩니다.

A-시리즈는 구성이 얼마나 유연하나요?

모듈식 설계 덕분에 기계를 개별적으로 구성하고 다양한 성형 헤드의 통합을 포함하여 특정 요구 사항에 맞게 조정할 수 있습니다.

냉간 성형과 A-시리즈의 차이점은 무엇인가요?

A-시리즈의 냉간 성형은 자원 효율성이 높고 치수 정확도가 뛰어나며 일관되게 높은 강도로 다양한 형상을 구현할 수 있습니다.

냉간 성형기란 무엇인가요?

냉간 성형기는 공작물을 가열하지 않고 외부 스플라인, 내부 스플라인 또는 프로파일을 성형합니다. 성형 도구는 샤프트에 드라이브 스플라인 프로파일을 생성하는 등 재료를 직접 성형합니다.

A9 A9T 냉간 성형기의 차이점은 무엇인가요?

A9 연속 인덱싱을 위해 설계되었습니다. A9T 특수 스플라인 지오메트리를 위한 인터럽트 인덱싱을 추가로 지원합니다.

A9 A9T 어떤 치수를 사용할 수 있나요?

A-시리즈 냉간 성형기는 로터 샤프트, 포크 샤프트 또는 클러치 캐리어 플레이트와 같은 응용 분야를 위한 다양한 스플라인 형상 및 크기를 생산할 수 있습니다. 그로브 성형 공정을 통해 고강도 소재도 성형할 수 있습니다. 자세한 내용 및 개별 안내는 당사에 문의하시기 바랍니다.

A9 및 A9T 장비에서 가공할 수 있는 재료는 무엇입니까?

A 시리즈는 다양한 강철, 비철 금속 및 엄선된 주물 재료를 포함하여 최대 1500N/mm²의 강도를 가진 고체 재료를 처리합니다.

A9 및 A9T 어떤 프로세스가 사용되나요?

이 기계에는 다음과 같은 다양한 Grob 냉간 성형 기술을 장착할 수 있습니다: 기존 스플라인용 롤링 헤드, 최대 숄더까지의 스플라인용 방사형 롤링 헤드, 특수 형상을 위한 임팩트 펀치 헤드.

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